Przyspieszenie pracy pieca parowego za pomocą emiterów infraczerwonych
Czy kiedykolwiek miałeś wrażenie, że twoja linia produkcyjna napotyka na bariery? Zwykle jest to spowodowane opóźnieniami termicznymi. Gdy włożysz zimny pojemnik do pieca, ten musi najpierw się podgrzać, zanim jedzenie będzie mogło być przygotowane. To powoduje spore opóźnienia.
Dlatego używamy emiterów fal krótkich o długości fali infraczerwonej. Zamiast czekać, aż powietrze się podgrzeje, te emitory bezpośrednio oddają ciepło na jedzenie. Dzięki temu unikamy przerw w procesie przygotowania potraw. Czas potrzebny na podgrzanie pieca znacznie się skraca, a cały proces staje się bardziej efektywny.
Jak to działają
Używamy tu wysokiej gęstości mocy. Wyobraź sobie to tak: tradycyjne elementy grzewcze muszą najpierw podgrzać całą komorę pieca, zanim jedzenie poczuje ciepło. Lampy infraczerwone nie muszą tego robić – one bezpośrednio oddają ciepło na powierzchnię jedzenia lub jego opakowania. To trwa niemal natychmiast.
Ponieważ przepływ ciepła jest tak szybki, możesz przyspieszyć pracę konwejera lub skrócić czas przygotowania produktów, nie martwiąc się o spadek temperatury wewnątrz pieca.
Instalacja
Większość naszych rur do szybkiego nagrzewania jest zrobiona z kwarcu i wypełniona gazem halogenowym. Halogen jest kluczowy – zapobiega wyparowywaniu się żarnika, dzięki czemu lampy nie giną od razu po intensywnym użyciu.
Używamy złączy typu R7 lub Sk15. Dlaczego? Ponieważ ich zamiana jest bardzo prosta. Jeśli jakaś rura się zepsuje, wystarczy wstawić nową i kontynuować pracę. Nikt nie chce, by cała linia produkcyjna przestała funkcjonować na godzinę, podczas gdy technik zajmuje się konfiguracją instalacji.
Wady
Oczywiście, ogrzewanie infraczerwone nie jest magicznym rozwiązaniem na wszystkie problemy. Ponieważ te urządzenia wytwarzają dużo energii w ciągu kilku sekund, łatwo uszkodzić powierzchnię jedzenia, jeśli odległość między nim a źródłem ciepła jest zbyt mała lub czas nagrzewania nie jest odpowiedni.
Trzeba uważać na to, gdzie umieszczać czujniki, aby uniknąć przekroczenia docelowej temperatury. Ponadto, te rury wytwarzają dużo promieniowania cieplnego. Jeśli obudowa pieca nie jest dobrze izolowana, to może to doprowadzić do uszkodzenia personelu oraz wentylatorów chłodzących. Wszystko zależy od równowagi.