より優れたプラスチック加熱システム：直接工場からご提供します。 私たちは、プラスチック成形やPETボトルの製造に使用されるOEM用の赤外線ヒーターを製造しています。最良の点は、直接私たちとやり取りできることです。中間業者や仲介業者が介在せず、工場の直接価格で、実際にヒーターを製造するエンジニアとも直接連絡が取れます。 適切な加熱を実現する 私たちのヒーターのほとんどは、高ワット数で設計されています。なぜかというと、機械が温まるのを待つのは誰にとっても嫌なことだからです。 高電圧のヒーターを使用することで、より高い熱密度を得ることができます。これにより、機械全体がオーブンのようになることなく、迅速にプラスチックを溶かすことができます。例えば、300mmのチューブを使って400Vのシステムを使用する場合、その熱量は非常に強力です。ただし、冷却ファンが十分に機能しているかを確認してください。周囲の空気があまりにも高温になると、配線が破損する可能性があります。 材料と取り付けについて タングステンフィラメントを保護するために、高純度の石英ガラスを使用しています。しかし、特定のプラスチックの場合は、特別なコーティングを施します。 これが重要な理由は、放射スペクトルを変えるからです。そうすることで、プラスチックの表面を焼き付けるのではなく、熱がより深く内部に伝わります。その結果、焼け焦げることなく、より良くプラスチックが溶解します。 取り付けに関しては、R7sやSk15のコネクタを提供しています。これらは、ほとんどの工業用オーブンに即座に取り付けられるように設計されています。メンテナンス時に部品の取り付けに苦労することがないよう、厳密な公差を維持しています。 24時間365日の稼働に耐えられる構造 これらのヒーターは、24時間365日の連続稼働に耐えられるように作られています。 私たちの最優先事項は、フィラメントの安定性を保つことです。フィラメントが垂れ下がると、熱が集中してしまいます。ボトル製造において、熱の不均一さは壁面の不均一さを引き起こし、結果として廃棄物が増えてしまいます。 ハロゲンガスの量や圧力を調整することで、チューブの両端での熱分布を一定に保ちます。そうすることで、処理時間が安定し、廃棄物の量が減少し、作業がずっと楽になります。