Jak rozwiązać problem nadmiernego nagrzewania się w liniach do formowania butelek z PET
Jeśli korzystasz z linii KHS lub SACMI, doskonale znasz frustrację spowodowaną nierównomiernym nagrzewaniem. W jednej chwili wszystko jest w porządku, a w następnej masz do czynienia z butelkami o nierównym grubości ścianek lub dziwnych deformacjach.
Zwykle masz do wyboru dwie złe opcje: albo płacisz fortunę za oryginalne elementy zamiennicze, albo kupujesz tanie zamienniki, które psują się jeszcze przed tym, jak zdążysz je zamontować. Postanowiliśmy stworzyć rozwiązanie pośrednie – lampę kwarcową, która idealnie pasuje do wymagań Twoich maszyn, bez konieczności wydawania dużych pieniędzy.
Nauka w praktyce
Chodzi tu o natężenie ciepła na każdy centymetr. Jeśli lampa nie jest dobrze dostosowana do długości rury, powstają te irytujące „gorące punkty” w środku, podczas gdy końce pozostają zimne.
Używamy specjalnego cyklu halogenowego, aby filAMENT wolframu znajdował się dokładnie w tym miejscu, gdzie powinien być – w środku. Gdy filament się ugina, promieniowanie podczerwone rozprzestrzenia się wszędzie. Dzięki utrzymywaniu go prosto, ciepło jest równomiernie rozprowadzane.
Ponadto dbamy o czystość kwarcu. Chcemy, aby krótkofalowe promienie podczerwone przenikały głęboko do materiału, z którego tworzone są butelki. Jeśli promienie trafiają tylko na powierzchnię, to w rzeczywistości nie nagrzewasz plastiku, tylko jego zewnętrzną warstwę.
Instalacja
Te lampy nie wymagają żadnych modyfikacji. Są zaprojektowane tak, by mogły zostać natychmiast zainstalowane jako zamienniki. Bez względu na to, czy używasz złącz R7s czy Sk15, wszystko działa tak samo jak w przypadku oryginalnych lamp. Nie trzeba nic modyfikować – lampa po prostu pasuje.
Jednakże należy pamiętać o jednej rzeczy: musisz używać rękawic. Kwarc jest wysokiej jakości, ale jest delikatny. Jeśli na szkle zostanie odcisk palca lub trochę oleju z skóry, powstanie mały gorący punkt. Z czasem ten punkt może się przekształcić w pęknięcie, a wtedy trzeba będzie ponownie wymienić lampę. To kompromis – szkło jest niezwykle przejrzyste, ale jednocześnie kruche.
Co się dzieje w praktyce
Gdy zamontujesz te lampy, zauważysz, że rozkład ciepła na całej powierzchni preformy jest już równomierny. Butelki będą miały jednakową grubość ścianek, co oznacza mniej błędów i mniejszy stres przy produkcji.
Jedna ważna uwaga: jeśli zwiększysz intensywność ciepła, aby usunąć te „zimne punkty”, wentylacja pieca będzie musiała pracować ciężej. Upewnij się, że powietrze chłodzące jest dostosowane do nowej mocy grzewczej lampy. Nie chcesz przecież przypadkowo przegrzać górnej części butelki, gdy naprawiasz jej środkową część.