Comment atteindre la température idéale pour les systèmes Husky HyPET
Si vous avez déjà travaillé avec des machines de soufflage de plastique à haute vitesse, vous connaissez les difficultés liées à ce processus. Il est nécessaire que le centre de la paroi de la préforme soit suffisamment chaud pour permettre son étirement. Mais si l’on exerce trop de pression, la surface se brûle. C’est donc un équilibre délicat à trouver.
C’est pourquoi nous ne fabriquons pas simplement des “lampe”. Nous les concevons de manière à ce qu’elles ciblent précisément les bandes d’absorption du PET. Au lieu que la chaleur réfléchisse sur la surface, elle pénètre vraiment dans le matériau.
Le truc, c’est la capacité de pénétration de la chaleur.
La plupart des lampes standards se contentent de chauffer la surface extérieure. C’est ainsi que l’on obtient ces zones faiblement chauffées ou cette teinte nacrée désagréable. Nous avons modifié l’enveloppe en quartz ainsi que les alliages utilisés pour les fils, afin de modifier le spectre émis par la lampe.
Résultat ? La chaleur pénètre complètement dans le matériau. Lorsque la température est uniforme dans toute la section transversale, le plastique se comporte correctement. Plus de problèmes liés aux contraintes pendant l’étirement.
Aucun problème lors de l’installation.
Je sais que vous n’avez pas le temps de remettre en place les câblages d’un four. Ce sont des pièces de rechange simples, qui s’adaptent parfaitement aux dimensions et aux spécifications électriques des fours Husky et Sidel.
Haute tension ? Puissance spécifique ? Peu importe. Ces lampes s’intègrent facilement dans les prises existantes. De plus, nous avons renforcé les extrémités des lampes. Dans un environnement de production continu, les cycles thermiques endommagent rapidement le verre bon marché. Les nôtres sont conçues pour résister à ces conditions.
Une chose à garder à l’esprit…
Une densité de chaleur plus élevée permet de travailler à des vitesses plus élevées. Une productivité accrue, c’est bien, mais il y a un compromis à faire. Lorsque vous injectez plus d’énergie dans la préforme, les ventilateurs de refroidissement du four doivent travailler plus dur. Si les filtres sont bouchés ou que le système de refroidissement est insuffisant, la température à l’intérieur du four augmente. Cela peut entraîner la destruction des fils électriques.
Assurez-vous que l’air circule bien, et ces lampes dureront longtemps.
Nous simplifions les choses : une puissance de sortie optimale et une adaptation parfaite au spectre lumineux. Vous obtenez ainsi la chaleur là où le plastique en a besoin, sans que le matériel ne tombe en panne au milieu de la production.