Jak prawidłowo używać lamp do formowania metodą wdmuchiwania marki Amsler
Jeśli prowadzisz linię do formowania metodą wdmuchiwania z użyciem materiału PET, doskonale znasz ten proces. Polegasz na lampach o krótkich falach podczerwieni, aby szybko podnieść temperaturę przedformy. Ale gdy lampa przestanie działać, ostatnią rzeczą, jakiej potrzebujesz, jest przerwa w produkcji. Nie chcesz marnować popołudnia na ponownym podłączaniu urządzenia lub naprawianiu oprawki lampy, tylko po to, aby znaleźć zamiennik.
Dlatego nasze lampy są zaprojektowane tak, by idealnie pasować do urządzeń. Ich wymiary i charakterystyka elektryczna są identyczne jak u oryginalnych lamp. Prosto – one po prostu działają. Bez względu na to, czy twoje urządzenie jest zupełnie nowe, czy już długo sprawdza się w praktyce, te lampy nadają się do około 95% maszyn do formowania metodą wdmuchiwania.
Strona termiczna
Te lampy są projektowane tak, by generować dużo ciepła. Kalibrujemy je tak, aby pracowały przy wysokiej mocy – zwykle przy napięciu 230V lub 400V. Musisz bowiem w ciągu kilku sekund dostarczyć jak najwięcej ciepła do ścianek przedformy.
Ale jest jeden problem: całe to ciepło musi mieć jakieś wyjście. Upewnij się, że wentylatory chłodzące faktycznie pełnią swoją funkcję. Jeśli przepływ powietrza będzie ograniczony, obudowa się przegrzeje, a żarniki będą się palić znacznie szybciej, niż powinny.
Trwałość i dopasowanie
Używamy szkła kwarcowego o grubych ściankach. Dlaczego? Ponieważ nie pęka ono pod wpływem nagłych zmian temperatury. Dodatkowo używamy systemu halogenowego, który zapobiega zbyt szybkiemu parowaniu żarnika wolframu. Dzięki temu nie musisz wymieniać żarówek co tydzień.
Co do złączy, używamy standardowych złączy R7 lub Sk15. Są one standardem w branży z powodu swojej niezawodności. Wystarczy po prostu włożyć lampę do gniazdka, zamknąć je i gotowe. Żadnych problemów z dopasowaniem, żadnego frustracji.
Dlaczego kilka milimetrów ma znaczenie
W produkcji PET kluczowa jest spójność procesu. Jeśli lampa nie pasuje dokładnie, powstaje szczelina, która tworzy „strefę chłodu” w przedformie. To powoduje nierówności w ściankach butelek, które potem mogą się uszkodzić podczas procesu formowania.
To problem, którego naprawdę nie chcesz mieć. Utrzymujemy bardzo małe tolerancje co do długości i mocy lamp. Dzięki temu możesz bez problemu wymienić żarówkę i kontynuować produkcję, bez konieczności zmiany ustawień temperatury w urządzeniu.
Ponadto mamy te lampy w magazynie. Nie musisz więc czekać na długie terminy dostawy od producenta, co mogłoby sparaliżować Twoją linię produkcyjną.