Nella sala di laminazione a soffiaggio, il tunnel di riscaldamento è il punto in cui il processo avviene più velocemente. I preform che non si ammorbidiscono abbastanza producono bottiglie fragili e scarti. Al contrario, i preform che si ammorbidiscono troppo causano problemi legati a crepe e difetti nella superficie delle bottiglie. In ogni turno di lavoro bisogna tenere sotto controllo dei valori importanti: la produttività, i volumi di scarto, il consumo energetico. Il sistema di riscaldamento è quindi fondamentale per assicurare che questi valori rimangano stabili.
Cosa conta davvero Produciamo lampade a raggi infrarossi ad azione halogena in quarzo, utilizzate per riscaldare i preform in PET durante il processo di laminazione a soffiaggio. L’involucro in quarzo permette una distribuzione efficiente dei raggi infrarossi a corta lunghezza d’onda, concentrandoli sulla parete del preform invece di far diventare il tunnel un forno a convezione. Il filamento halogeno garantisce una produzione costante di calore, permettendo così una rapida ripresa della temperatura tra un ciclo e l’altro. Ogni lampada è progettata per adattarsi alle geometrie tipiche dei riflettori utilizzati nelle macchine di laminazione a soffiaggio; inoltre, è dotata di connessioni standard, tipicamente R7, per poter essere integrata facilmente nel sistema. Controlliamo attentamente i valori di potenza e tensione, e ogni unità viene testata per assicurare una produzione di calore costante.
Perché funziona come previsto Nelle macchine di laminazione a soffiaggio, è importante che la temperatura del preform rimanga costante su tutta la sua superficie, ciclo dopo ciclo. Queste lampade garantiscono curve di riscaldamento prevedibili, permettendo così di mantenere costanti i parametri di riscaldamento senza dover effettuare continui aggiustamenti. Ciò comporta un peso uniforme delle bottiglie, uno spessore della parete costante, e meno difetti legati a piccole crepe o imperfezioni. Poiché l’emittente di calore si ricupera rapidamente, anche dopo cicli intensivi di lavorazione, la produzione di calore rimane stabile. Inoltre, il consumo energetico diminuisce, poiché il calore viene diretto verso il preform, e non disperso nell’ambiente circostante o nel corpo della macchina.
Alcuni dettagli importanti da considerare Queste lampade possono essere sostituite direttamente, ma lo stato dei riflettori è fondamentale. Un riflettore danneggiato o ossidato fa sì che il calore venga disperso in modo disomogeneo, compromettendo così il funzionamento delle lampade. È quindi importante controllare i riflettori ogni volta che si sostituisce una lampada. È importante anche garantire una tensione costante: grandi fluttuazioni di tensione riducono la durata della vita del filamento. Si consiglia inoltre di trattare le lampade con cura: il quarzo è resistente, ma le impronte digitali e gli oli possono creare punti caldi. Prima dell’installazione, pulite le lampade con alcol isopropilico, posizionatele correttamente e serratele secondo le specifiche indicate.