Arrêtez d’acheter de nouvelles machines : réparez plutôt votre système de chauffage.
Si vous utilisez des équipements de moulage par soufflage de qualité moyenne, vous connaissez bien ce problème : les préformes ne se réchauffent pas de manière uniforme, le processus est lent, et vous souhaitez sans doute que la production soit plus élevée.
Beaucoup de gens pensent que la seule solution est d’investir une fortune dans une machine neuve. Mais en réalité, il s’agit souvent simplement des lampes utilisées. Les filaments infrarouges sont probablement la cause du problème. En remplaçant ces éléments vieillissants par des filaments de haute performance, une machine ancienne peut retrouver son efficacité initiale.
Parlons du chauffage.
Pour accélérer le processus, il est nécessaire que la préforme en PET atteigne rapidement sa température de transition vitreuse. Tout dépend de l’énergie fournie au tube en question. Plus l’énergie est élevée, plus le flux infrarouge augmente. Le plastique absorbe alors l’énergie plus rapidement, ce qui réduit le temps de traitement. Ainsi, les bouteilles peuvent être produites plus vite.
Mais attention : plus d’énergie signifie aussi plus de pression sur le système électrique. Avant d’installer des lampes de haute puissance, vérifiez d’abord vos câbles et vos disjoncteurs. Rien de pire que de voir un disjoncteur se déclencher au milieu d’une période de production intensive, à cause de la consommation excessive d’électricité par les nouvelles lampes.
Est-ce que ces lampes conviennent vraiment ?
Oui. Nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse, afin que les filaments ne s’affaissent pas lorsque la température devient très élevée. La plupart de ces lampes utilisent des connecteurs standards R7 ou SK15. Elles sont donc prêtes à l’emploi : il n’est pas nécessaire de démonter l’appareil ou de rebrancher tout le système. Il suffit de remplacer les tubes, de les rebrancher, et c’est bon.
De plus, nous remplissons les tubes de gaz halogène. Cela empêche le verre de noircir avec le temps, permettant ainsi au chauffage de continuer à agir efficacement même après mille heures d’utilisation.
Les résultats concrets
En remplaçant ces éléments, vous pouvez augmenter la vitesse de transport des préformes, sans avoir à vous soucier du fait que leur base reste froide. C’est la façon la plus rapide d’augmenter le nombre de bouteilles produites par heure.
Une dernière chose : une forte densité thermique peut créer des points chauds si les réflecteurs sont sales ou abîmés. Faites-le pour vous-même : nettoyez bien ces réflecteurs avant d’installer les nouveaux filaments. Sinon, vous gaspillez toute cette énergie supplémentaire.