Cómo usar correctamente las lámparas de soplado de Amsler
Si opera una línea de soplado de PET, seguramente conoce bien el proceso. Depende de las lámparas de infrarrojos de onda corta para calentar rápidamente los preformas. Pero cuando una lámpara se apaga, lo último que quiere es tener que pasar toda la tarde arreglando el horno o modificando los soportes de las lámparas para poder reemplazarla.
Por eso, construimos nuestras lámparas de manera que se adapten perfectamente a los equipos existentes. Replicamos exactamente las dimensiones y la carga eléctrica de las lámparas originales. Simplemente funcionan sin problemas. Ya sea que su máquina sea nueva o esté en uso desde hace tiempo, estas lámparas son adecuadas para aproximadamente el 95% de las máquinas de soplado disponibles en el mercado.
El aspecto térmico
Estas lámparas están diseñadas para generar una gran cantidad de calor. Las calibramos para que funcionen con alta intensidad de voltaje, generalmente a 230V o 400V. Es necesario transmitir la mayor cantidad posible de calor a la pared del PET en tan solo unos segundos.
Pero aquí está el problema: todo ese calor necesita una forma de salir. Asegúrese de que sus ventiladores de refrigeración funcionen correctamente. Si el flujo de aire es insuficiente, la carcasa se sobrecalentará y los filamentos se quemarán mucho más rápido de lo esperado.
Diseñadas para durar y adaptarse
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas. ¿Por qué? Porque resiste los cambios de temperatura sin agrietarse. También utilizamos un ciclo halógeno para evitar que los filamentos de tungsteno se evaporen demasiado rápido. De esta manera, no tendrá que cambiar las bombillas cada pocos días.
En cuanto a los conectores, utilizamos conectores estándar R7 o Sk15. Son el estándar de la industria por una buena razón. Basta con insertar la lámpara en el socket y cerrarlo. No hay necesidad de lidiar con problemas de adaptación.
Por qué importan unos pocos milímetros
En la producción de PET, la consistencia es crucial. Si una lámpara está desalineada incluso en 5 mm, se crea un espacio entre ella y la pared del PET. Esto genera “puntos fríos” en la preforma, lo que provoca paredes irregulares y botellas que fallan durante el proceso de soplado.
Es un problema del cual no necesita preocuparse. Mantenemos tolerancias muy estrictas en cuanto a la longitud y la potencia de las lámparas. Esto significa que puede cambiarlas sin tener que ajustar la temperatura del horno.
Además, tenemos estas lámparas en stock. Así, no tendrá que lidiar con los largos tiempos de espera de los fabricantes originales, lo que haría que su línea de producción quedara inactiva.