Yüksek sıcaklıkta çalışan kızılötesi lambaları kullanmanın daha iyi bir yolu var. Anlıyoruz; çoğu mühendis, yüksek sıcaklık gerektiren durumlarda Goldisgood gibi ünlü markalara yöneliyor. Bunu yapmalarının sebebi, gücün yeterli olacağına ve lambaların bir hafta içinde bozulmayacağına dair bir garanti aramalarıdır. Biz ise aynı performansı elde etmek için kendi yerli kızılötesi tüplerimizi üretmeye karar verdik; ancak bu kez genellikle ödenen o “ithalat vergisi”nden kaçındık. Aslında her şey iki şeye bağlı: Kuvarsın saflığı ve halojen dolgusunun kalitesi. **Güç konusuna gelelim.**Eğer bir tüpü 400V’da çalıştırıyorsanız, çok fazla ısıyı çok küçük bir alana sığdırmaya çalışıyorsunuz. Bu da büyük bir baskı anlamına gelir. Filamentlerimizi, erken yanmadan bu baskıya dayanacak şekilde ayarladık. Yüksek voltajın avantajı ise, aynı ısı için daha düşük akım tüketilmesidir; bu da kabloların daha az yorulmasını sağlar. Sadece dikkat edin: Bunları değiştirmeden önce transformatörün çıkış değerlerini mutlaka kontrol edin. Eğer değerler uyuşmazsa, ya makineniz soğuk kalır ya da filamentler birkaç saat içinde yanar. **Üretim kalitesi.**Yüksek saflıkta sentetik kuvars kullanıyoruz. Neden mi? Çünkü standart cam, bu kadar yüksek sıcaklıklarda形变 olur. Ayrıca halojen döngüsü, tungstenin tekrar filament üzerine yerleşmesini sağlar. Bu sayede tüp binlerce saat boyunca berrak kalır ve ısı sabit kalır. **Bağlantı noktaları konusunda…**Standart R7s ve SK15 konektörleri kullanıyoruz. Bunlar doğrudan yerine takılabilen parçalardır. Prizlerle veya montaj braketleriyle uğraşmanıza gerek yok. **Ters tarafı…**Daha yüksek ısı yoğunluğu, PET üretim hatlarının çok daha hızlı çalışmasını sağlar. Bu üretim açısından harika bir durum. Ancak bu durum, makinenizin şasisine de büyük bir termal yük bindirir. Soğutma fanlarının yetebileceğinden emin olmalısınız. Eğer prizlerin etrafındaki hava çok ısınırsa, pinler okside olmaya başlar. Hava akışını sürekli sağlarsanız, bu lambalar uzun süre kullanılabilir.