Stop met het kopen van nieuwe machines: repareer eerst je huidige apparaten.
Als je gebruikmaakt van apparaten van gemiddelde kwaliteit voor het blaasvormen van plastic, weet je vast hoe frustrerend dat kan zijn. De preforms worden niet gelijkmatig verhit, de procescyclus verloopt traag en je hoopt vast dat de productiecapaciteit hoger zou kunnen zijn.
Veel mensen denken dat de enige oplossing is om veel geld uit te geven aan een hele nieuwe machine. Maar eerlijk gezegd is dat meestal niet nodig. Het probleem zit vaak in de lampen. De infrarode filamenten zijn waarschijnlijk de oorzaak van het probleem. Door deze oude, versleten elementen te vervangen door nieuwe exemplaren, kan een oude machine weer goed werken.
Laten we het hebben over de warmte.
Om het proces te versnellen, moet de PET-preform zo snel mogelijk de glastransitietemperatuur bereiken. Dit hangt af van de hoeveelheid energie die wordt toegevoegd aan de buis. Als er meer wattage wordt gebruikt in een kortere kwartsbuis, neemt de infrarode straling toe. Hierdoor wordt de energie sneller opgenomen door het plastic. De tijd die nodig is om de flessen te vervaardigen, verkort zich.
Maar let wel: meer energie betekent ook meer belasting voor je elektrische installatie. Als je overstapt op lampen met een hogere vermogenssterkte, moet je eerst controleren of je bedrading en schakelaars het aankunnen. Er is niets ergers dan dat de schakelaar uitvalt middenin een drukke productiesessie, omdat de nieuwe lampen meer stroom verbruiken dan de oude.
Passen ze wel?
Ja. We gebruiken kwartsglas met een dikke wand, zodat de filamenten niet onder druk komen te staan wanneer het erg heet wordt. De meeste apparaten maken gebruik van standaard R7- of SK15-aansluitingen. Ze zijn eenvoudig te gebruiken: je hoeft je oven niet uit elkaar te halen of de hele bedrading opnieuw te leggen. Vervang gewoon de buizen, sluit ze aan en je bent klaar om verder te gaan met produceren.
We vullen de buizen ook met halogeengas. Dit voorkomt dat het kwartsglas na verloop van tijd donker wordt. Hierdoor blijft de warmte na duizend uur nog steeds even krachtig als op de eerste dag.
Het echte resultaat
Als je deze elementen vervangt, kun je de snelheid van de transportband verhogen, zonder je zorgen te maken over het feit dat de basis van de preform te koud blijft. Dit is de snelste manier om de productiecapaciteit te verhogen.
Nog één ding: een hoge warmtestraling kan problemen veroorzaken als de reflectoren vuil of beschadigd zijn. Doe uzelf een plezier en maak de reflectoren schoon voordat je de nieuwe filamenten installeert. Anders gooi je alle extra energie alleen maar weg.