OEM 제조업체가 정한 램프 사양에 얽매이지 마세요.
PET 성형 라인을 운영하는 분이라면 그 고민을 잘 알 것입니다. 대부분의 제조업체들은 고객이 자신들의 제품만을 구매하도록 하기 위해 독점적인 사양으로 램프를 설계합니다. 이는 일종의 함정입니다. 저희는 그와는 다른 방식을 선택했습니다.
단파 방사선의 물리적 원리를 고려하여, 실제로 효과적인 램프를 만들어냈습니다. Sidel 시스템이든 다른 글로벌 장비든, 이 램프들은 간단히 교체할 수 있도록 설계되었습니다.
사양에 대해 말해보죠.
호환성을 확보하는 것은 추측하는 것이 아니라, 전기적 및 열적 부하를 적절히 맞추는 것입니다.
저희는 230V에서 400V 사이의 다양한 전압 옵션을 제공합니다. 두꺼운 벽의 프리폼을 사용한다면 400V 고출력 램프가 가장 적합합니다. 이를 통해 처리 속도를 높일 수 있습니다.
하지만 주의해야 할 점이 있습니다. 작은 크기의 램프를 사용할 경우, 오븐의 반사판에 부담이 가게 됩니다. 따라서 냉각 팬이 충분히 강력한지 반드시 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 오븐의 외부가 과열될 수 있습니다.
구조에 대해 말해보죠.
저희는 고순도 석영 유리를 사용하고 그 안에 할로겐 가스를 채웁니다. 이를 통해 필라멘트가 더 뜨거워져도 손상되지 않습니다.
연결 방식에 관해서는 R7s나 Sk15와 같은 표준 커넥터를 사용합니다. 그래서 전체 랙을 다시 연결할 필요 없이 간단히 교체할 수 있습니다.
또한, 파장을 조절하기 위해 특별한 코팅을 사용합니다. 이는 사소한 부분처럼 보일 수 있지만, 매우 중요합니다. 이를 통해 열이 병의 표면만 태우는 것이 아니라, PET 수지 속으로 제대로 전달됩니다.
실제 사용 환경
이 램프들을 Sidel 기계에 사용할 때, 목표는 단순합니다. 바로 균일한 열을 공급하는 것입니다.
길이와 직경의 허용 오차를 매우 엄격하게 관리합니다. 너무 여유롭으면 아크가 발생하고, 너무 조이면 석영이 열로 인해 깨질 수 있습니다. 저희는 최적의 조건을 찾아내어, 그냥 램프를 연결하기만 하면 바로 작업을 계속할 수 있도록 했습니다.
이 램프들은 24/7으로 작동하는 혹독한 환경에서도 견딜 수 있습니다. 하지만 앞서 말한 할로겐 기술 덕분에 텅스텐 필라멘트가 오랫동안 작동할 수 있으므로, 주말에 램프를 교체할 필요가 없습니다.