블로우 몰딩 공정에서 가장 중요한 부분은 바로 가열 튜널입니다. 충분히 부드럽지 않은 프리폼은 깨지기 쉬운 병을 만들어내고, 반대로 너무 많이 부드러워진 프리폼은 혼탁함을 유발하거나 스트레스로 인한 균열이 생기며, 금형에 문제가 생길 수 있습니다. 매 교대 근무 시간 동안 우리는 생산량, 폐기물 양, 에너지 소비량과 같은 수치들을 주의 깊게 관찰합니다. 그리고 가열 시스템이 바로 이러한 수치들이 제대로 유지되는지 아니면 문제가 생기는지를 결정하는 핵심 요소입니다.
중요한 요소들 우리는 스트레치 블로우 몰딩 공정에서 PET 프리폼을 가열하기 위한 석영 할로겐 적외선 램프를 제작합니다. 석영 커버는 단파 적외선을 효율적으로 방출하여 열을 프리폼의 벽면에 직접 전달해줍니다. 할로겐 필라멘트는 일정한 출력을 유지하며 빠르게 회복되므로, 한 번의 사이클이 끝난 후에도 즉시 온도가 회복됩니다. 각 램프는 일반적인 블로우 몰딩 기계의 반사체 형태에 맞게 설계되어 있으며, 표준 연결 방식인 R7s를 사용하여 쉽게 설치할 수 있습니다. 우리는 와트수와 전압에 대한 엄격한 허용 오차를 설정하고, 모든 제품이 일관된 방사능을 내도록 테스트합니다.
왜 이 램프가 필요한 대로 작동하는가 블로우 몰딩 기계에서는 매번 동일한 온도로 프리폼을 가열해야 합니다. 이 램프들은 예측 가능한 가열 곡선을 제공하기 때문에, 설정된 온도를 오랫동안 유지할 수 있으며, 계속해서 조정할 필요가 없습니다. 이로 인해 병의 무게가 안정적이 되고, 벽면의 두께도 일정해집니다. 또한 기공이나 흠집과 같은 결함도 줄어듭니다. 방출체가 빠르게 회복되므로, 고부하 상황에서도 가열 성능이 안정적으로 유지됩니다. 에너지 소비도 줄어듭니다. 열이 필요한 곳, 즉 프리폼에만 전달되고, 기계의 프레임이나 공기 중으로는 새어나가지 않습니다.
공장에서 고려해야 할 몇 가지 사항 이 램프들은 직접 교체가 가능하지만, 반사체의 상태는 매우 중요합니다. 흠이 있거나 산화된 반사체는 열을 흩뜨려서 가열 효율을 떨어뜨립니다. 따라서 램프를 교체할 때마다 반사체를 꼭 확인해야 합니다. 전압의 안정성도 중요합니다. 큰 전압 변동은 필라멘트의 수명을 단축시키므로, 소켓에서의 전압 안정성을 반드시 확인해야 합니다. 석영은 튼튼하지만, 지문이나 기름으로 인해 과열될 수 있으므로, 설치하기 전에 이소프로필 알코올로 닦아주고, 램프를 제대로 고정시킨 후, 지정된 토크로 조여야 합니다.