블로우 몰딩 라인에서는, 프리폼의 가열이 고르지 않으면 생산성에 치명적인 영향을 미칩니다. 이로 인해 규격에 맞지 않는 병이 생기거나, 제품이 폐기되고, 가열 튜브를 조정하기 위한 노력이 필요해집니다. 열 분포가 변하면 기계는 아무런 작업도 할 수 없게 되며, 온도를 일정하게 유지하기 위해 계속 노력해야 합니다.
기술적으로 중요한 점 당사는 고속 스트레치 블로우 몰딩에 필요한 열량을 충족시키기 위해 10kW급의 모듈형 IR 배열을 개발했습니다. 각 발열체는 단파장을 방출하는 석영 할로겐 기술을 사용하여, 프리폼 표면 온도를 빠르게 조절할 수 있습니다. 모듈형 설계 덕분에 크기가 컴팩트하여, 추가적인 수정 없이도 표준적인 가열 튜브에 장착될 수 있습니다. 사양은 OEM과 호환되도록 설계되어 있으며, 총 출력은 10kW이며, 240V/480V 전압 옵션이 있습니다. 또한 표준 R7s 커넥터와 반복 가능한 마운팅 구조를 갖추고 있어, 모든 주기에서 일관된 열 밀도를 얻을 수 있습니다.
왜 이 기술이 효과적인가? 이 배열은 Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB와 같은 블로우 몰딩 기계에 적합하도록 설계되었습니다. 기존의 제어 시스템 및 가열 구역에 직접 연결될 수 있으므로, 기계를 재설계하지 않고도 발열체만 교체하면 됩니다. 그 결과, 프리폼의 가열이 안정적이 되어 기공이 줄어들고, 무게 분포가 개선되며, 일관된 신장율을 얻을 수 있습니다. 빠른 예열 속도와 안정적인 설정값 덕분에 교체 시간을 단축하고 생산을 지속할 수 있습니다. 또한, 필요할 때만 열을 공급하기 때문에 에너지 사용량이 줄어들고, 모듈형 구조 덕분에 유지보수가 용이합니다. 하나의 모듈만 교체하면 바로 다시 생산을 시작할 수 있습니다.
주의해야 할 사항 설치는 간단하지만, 가열 구역은 깨끗하고 정렬되어 있어야 합니다. 반사판과 공기 흐름도 중요합니다. 냉각이 방해받거나 반사판이 제대로 정렬되지 않으면 프리폼 표면이 과열되고 중심부는 저온 상태가 됩니다. 기계의 전압과 커넥터 유형을 확인하고, 10kW의 출력이 해당 가열 구역의 열 부하에 적합한지 확인해야 합니다. 초기에는 열 평형에 도달하는 데 시간이 걸릴 수 있으므로, 교체 시간을 고려해 계획을 세워야 합니다. 당사는 모든 제품에 OEM급 재료와 철저한 품질 검사를 적용하여, 원활한 유지보수를 보장합니다.