Smettete di essere vincolati dalle specifiche tecniche dei produttori originali dei componenti utilizzati nelle macchine per la produzione di PET.
Se gestite una linea di produzione per il flusso termico del PET, conoscete bene i problemi legati a questo aspetto. La maggior parte dei produttori progetta i propri componenti seguendo specifiche proprietarie, al fine di costringervi ad acquistare soltanto i loro prodotti. È una trappola. Noi abbiamo deciso di creare qualcosa di diverso.
Seguendo le leggi fisiche legate alla radiazione a onde corte e utilizzando componenti che siano effettivamente funzionali, abbiamo creato lampade che funzionano davvero bene. Che si tratti di sistemi Sidel o di qualsiasi altro tipo di equipaggiamento, queste lampade sono progettate per poter essere sostituite facilmente senza dover modificare l’intera struttura della macchina.
Parliamo delle specifiche tecniche…
Per garantire la compatibilità, non basta semplicemente indovinare: è necessario assicurarsi che le caratteristiche elettriche e termiche siano corrette. Offriamo diverse opzioni, solitamente tra 230V e 400V. Se lavorate con pezzi di grande spessore, un tubo a alta potenza da 400V è la soluzione migliore: vi permette di ottenere la densità termica necessaria per accelerare i tempi di produzione.
Tuttavia, c’è un problema: se mandate 2500W attraverso un tubo di piccole dimensioni, i riflettori del forno ne risentiranno negativamente. Assicuratevi quindi che i ventilatori di raffreddamento siano sufficientemente efficienti, altrimenti rischiate di surriscaldare la struttura del forno.
I dettagli tecnici…
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza, riempito con gas alcalino. Questo permette al filamento di raggiungere temperature elevate senza bruciarsi. Per quanto riguarda l’installazione, utilizziamo connettori standard come R7s e Sk15. In questo modo potete sostituire i componenti senza dover riavviare tutta la struttura della macchina. Inoltre, utilizziamo rivestimenti specifici per regolare la lunghezza d’onda della luce emessa. È un dettaglio importante, ma essenziale: garantisce infatti che il calore vada effettivamente dentro la resina PET, invece di bruciare solo la superficie della bottiglia.
Uso pratico…
Quando queste lampade vengono utilizzate nelle macchine Sidel, l’obiettivo è semplice: ottenere un riscaldamento uniforme. Manteniamo tolleranze estremamente precise per quanto riguarda lunghezza e diametro dei componenti. Se l’adattamento non è preciso enough, si verificano arco elettrici; se invece è troppo preciso, il quarzo si rompe a causa dell’espansione termica. Abbiamo trovato il giusto equilibrio, in modo che possiate semplicemente collegare le lampade e continuare a lavorare.
Queste lampade devono resistere a condizioni di lavoro intensive, 24 ore su 24. È un ambiente estremamente difficile. Ma quel sistema a base di gas alcalino che abbiamo menzionato? Consente al filamento di tungsteno di funzionare per periodi di tempo molto più lunghi, così non dovrete sprecare il vostro tempo libero a sostituire i tubi danneggiati.