Smettete di acquistare macchine nuove: basta sistemare il problema del riscaldamento.
Se utilizzate attrezzature per la fusione termica di medio livello, sicuramente conoscete bene quella frustrazione: i preform non vengono riscaldati uniformemente, il ciclo di produzione è lento, e probabilmente vi chiedete come poter aumentare la quantità di prodotto ottenuto.
Molte persone pensano che l’unica soluzione sia investire una somma ingente in una macchina completamente nuova. Ma onestamente? Di solito il problema risiede semplicemente nelle lampade utilizzate. I filamenti infrarossi sono spesso il punto debole del sistema. Sostituendoli con modelli più efficienti, si può far sì che una macchina vecchia funzioni meglio.
Parliamo del riscaldamento.
Per accelerare il processo di produzione, è necessario che il preform raggiunga rapidamente la sua temperatura di transizione vetrifica. Tutto dipende dalla quantità di energia che viene fornita al tubo. Quando si utilizza una maggiore potenza in un tubo più corto, il flusso infrarosso aumenta. Il plastico assorbe quindi l’energia più rapidamente, il tempo di permanenza nell’apparecchio diminuisce, e i prodotti vengono prodotti più velocemente.
Tuttavia, attenzione: maggiore potenza significa anche maggior carico sul sistema elettrico. Se decidete di utilizzare lampade ad alta potenza, controllate prima i cavi e i interruttori. Non c’è niente di peggio che far intervenire un tecnico nel bel mezzo della produzione, a causa del consumo eccessivo di corrente da parte delle nuove lampade.
Si adatteranno davvero?
Sì. Utilizziamo vetro di quarzo a pareti spesse, in modo che i filamenti non si deformino quando la temperatura diventa elevata. La maggior parte di questi componenti utilizza connettori standard R7 o SK15. Si tratta di componenti “plug and play”: non è necessario smontare l’apparecchio o ridisegnare i circuiti elettrici. Basta semplicemente sostituire i tubi, collegarli e tutto funziona di nuovo.
Inoltre, riempiamo i tubi con gas alcalino. Questo evita che il vetro di quarzo diventi scuro nel tempo, così il calore agisce sul preform allo stesso modo anche dopo mille ore di utilizzo.
I risultati concreti
Quando si sostituiscono questi componenti, è possibile aumentare la velocità di trasporto dei prodotti, senza doversi preoccupare che la parte inferiore del preform rimanga fredda. È il modo più veloce per aumentare la produzione oraria.
Un ultimo consiglio: una densità termica elevata può creare “punti caldi” se i riflettori sono sporchi o danneggiati. Fatevi un favore: pulite bene quei riflettori prima di installare i nuovi filamenti. Altrimenti, state solo sprecando tutta quell’energia inutilmente.