Solucionando el problema del calentamiento excesivo en las líneas de soplado de PET
Si utiliza líneas KHS o SACMI, seguramente conoce bien la frustración que causa un calentamiento desigual. Un momento todo está bien, y al siguiente, se encuentran con botellas cuyo espesor de pared es irregular o que presentan deformaciones extrañas.
Por lo general, uno está atrapado entre dos opciones malas: pagar una fortuna por piezas originales o comprar tubos genéricos baratos que se dañan antes incluso de poder utilizarlos. Decidimos encontrar un término medio: una lámpara de cuarzo que se adapte perfectamente a las necesidades térmicas de sus máquinas, sin tener que gastar una fortuna.
La ciencia detrás de ello
Lo importante en cuanto al calor es la cantidad de vatios por centímetro. Si la lámpara no está ajustada correctamente según la longitud del tubo, se crean puntos calientes en el centro, mientras que los extremos permanecen fríos.
Utilizamos un ciclo de halógeno específico para mantener el filamento de tungsteno en su posición correcta. Cuando el filamento se dobla, la emisión de radiación infrarroja se distribuye de forma desigual. Al mantenerlo recto, el calor se distribuye de manera uniforme.
Además, somos muy exigentes en cuanto a la pureza del cuarzo. Queremos que las ondas infrarrojas de corta longitud penetren profundamente en el material del PET. Si solo llegan a la superficie, en realidad no se está calentando el plástico, sino solo su superficie exterior.
Instalación
Estas lámparas están diseñadas para ser reemplazos directos. Ya sea que utilice conectores R7s o Sk15, se conectan de la misma manera que los originales. No hay necesidad de modificar el soporte de la lámpara. Simplemente encaja perfectamente.
Un consejo: use guantes. El cuarzo es de alta calidad, pero es delicado. Si deja huellas dactilares o aceite en su superficie, se crearán puntos calientes. Eso puede causar grietas, y entonces tendrá que reemplazar la lámpara nuevamente. Es un trade-off: el cuarzo es increíblemente claro, pero también muy frágil.
Qué ocurre en la práctica
Una vez que instale estas lámparas, notará que la distribución del calor es mucho más uniforme. Las botellas tendrán un espesor de pared uniforme, lo que significa menos rechazos y menos estrés en el proceso de producción.
Un último consejo: si aumenta la intensidad del calor para eliminar esos puntos fríos, la ventilación del horno tendrá que trabajar más duro. Asegúrese de que el aire de enfriamiento esté ajustado a la nueva potencia de calor. No quiere sobrecalentar accidentalmente la parte superior de las botellas mientras intenta corregir el problema en la parte inferior.